פגם בסוג א. הפרדה
בנוסף β ההפרדה, β ספוט, טיטניום עשיר הפרדה ובידוד הפרדה, המסוכן ביותר הוא הפרדה ביניים ההפרדה יציבה (I-סוג α הפרדה), אשר מלווה לעתים קרובות חורים קטנים סדקים, המכיל חמצן, חנקן וגזים אחרים, והוא שביר. יש גם אלומיניום עשיר α הפרדה יציבה (סוג II α הפרדה), אשר יש גם פגמים מסוכנים עקב סדקים וברי, ותפחית את היציבות תרמית ותכונות אחרות של הסגסוגת.
ב. הכללות
יש הכללות על פני השטח של הריק, וסדקים נוצרות לעתים קרובות לאורך ההכללות במהלך הזיוף, או עניינים זרים ברורים מופיעים לאחר קורוזיה של זיוף, רובם הם נקודת התכה גבוהה והכללות מתכת בצפיפות גבוהה. נקודת התכה גבוהה ואלמנטים בצפיפות גבוהה בסגסוגת טיטניום אינם נמס במלואו ושמאל במטריצה (כגון מוליבדן הכללה). יש גם שבבי כלי קרביד מעורב בחומרי גלם היתוך (במיוחד חומרים ממוחזרים) או תהליכים ריתוך אלקטרודה מגונה (שיטת התכה מתכלים ואקום משמש בדרך כלל עבור היתוך סגסוגת טיטניום, כגון הכללות צפיפות גבוהה שמאל על ידי ריתוך קשת טונגסטן), כגון הכללות טונגסטן, בנוסף הכללות טיטניום, וכו ', סגסוגת טיטניום כגון
ג. חורים
החורים לא יכול להיות לבד, אבל יכול להיות גם קיים במספר צפוף, אשר תאיץ את העייפות מחזור נמוך סדק לפצח ולהוביל לכישלון עייפות מוקדמת.
ד. סדק
הוא מתייחס בעיקר לזיוף סדקים. סגסוגת טיטניום יש צמיגות גדולה, נזילות עניים, ומוליכות תרמית עניים. לכן, בתהליך של זיוף דפורמציה, בשל חיכוך פני השטח הגדול, דפורמציה פנימית ברורה והבדל טמפרטורה גדולה בין הפנימי והחיצוני, קל לייצר להקות הטיה (קווי זן) בתוך הזיוף. במקרים חמורים, מתרחשים סדקים לאורך הכיוון של לחץ דפורמציה מקסימלי.
e. התחממות יתר
לסגסוגת טיטניום יש. מוליכות תרמית דלה בנוסף להתחממות יתר של חומרים גולמיים או חומרי גלם עקב חימום לא נאות במהלך עבודה חמה, קל גם לחמם את ההתחממות בשל השפעה תרמית במהלך הדפורמציה במהלך הזיוף, וכתוצאה מכך שינוי מיקרו במבנה והתחממות יתר של המבנה של ווימנסטאטן.
על מנת להבטיח את איכות סגסוגת טיטניום החותמות, בנוסף שליטה מוחלטת באיכות של חומרי גלם, אנחנו צריכים גם לשים לב בדיקות אולטרסאונד של החללים זיוף ומוצרים חצי סיים כדי למנוע קצת דפורמציה ותכונות פיזיות של פגמים שישתנו בתהליך החימום הבא.
