פגמים בסיגולי סגסוגת טיטניום
א. פגם בסוג הרגציה
בנוסף להפרדה ß, נקודת β, הפרדה עשירה בטיטניום והפרדה של רצועה α, המסוכן ביותר הוא ההפרדה היציבה α (הפרדה α מסוג α), המלווה לעתים קרובות על ידי חורים וסדקים קטנים, המכילים חמצן, חנקן ועוד גזים, והוא שביר. יש גם הפרדה יציבה α עשויה אלומיניום (הפרדה מסוג α מסוג II), שיש בה גם פגמים מסוכנים כתוצאה מסדקים ושבירות, ותפחית את היציבות התרמית ותכונות אחרות של הסגסוגת.
ההכללות
ישנם תכלילים על פני החסר, ולעיתים קרובות נוצרים סדקים לאורך התכלילים בזמן הזיוף, או שנראים זרים ברורים מאליהם לאחר קורוזיה של הזיוף, שרובם נקודת התכה גבוהה ותכלולי מתכת בצפיפות גבוהה. נקודת ההיתוך הגבוהה ואלמנטים בצפיפות גבוהה בסגסוגת טיטניום אינם מומסים לחלוטין ונשארים במטריקס (כמו הכללת מוליבדן). ישנם גם שבבי כלי קרביד המעורבים בחומרי גלם המתיכים (בעיקר חומרים ממוחזרים) או תהליכי ריתוך אלקטרודות לא תקינים (בדרך כלל משתמשים בשיטת התייבשות אלקטרודה המתכלה עבור התכת סגסוגת טיטניום, כגון תכלילים בצפיפות גבוהה שהותירו ריתוך בקשת טונגסטן), כמו טונגסטן. תוספות, בנוסף לתכלילי טיטניום וכו ', אסור להכניס לשימוש חליפות של סגסוגת טיטניום עם תכלילים.
ג. חורים
החורים אולי לא קיימים לבד, אך עשויים להתקיים גם במספר צפופים, מה שיאיץ את צמיחת סדקי העייפות במחזור הנמוך ויוביל לכישלון עייפות מוקדם.
סדק
זה בעיקר מתייחס לסדקי זיוף. סגסוגת טיטניום בעלת צמיגות גדולה, נזילות לקויה ומוליכות תרמית ירודה. לכן בתהליך של זיוף דפורמציה, בגלל חיכוך שטח פנים גדול, אי אחידות עיוות פנימית ברורה והבדל טמפרטורה גדול בין פנים לחוץ, קל לייצר פסי גזירה (קווי מתח) בתוך החישול. במקרים רציניים, סדקים מתרחשים בכיוון של לחץ עיוות מרבי.
התחממות יתר
לסגסוגת טיטניום מוליכות תרמית לקויה. בנוסף להתחממות יתר של חומרי גלם או חומרי גלם כתוצאה מחימום לא תקין במהלך עבודות חמות, קל גם לחמם יתר בגלל השפעה תרמית בזמן דפורמציה במהלך החישול, וכתוצאה מכך שינוי במיקרו וחימום יתר של מבנה Widmanstatten.
על מנת להבטיח את האיכות של סליפות סגסוגת טיטניום, בנוסף לבקרה קפדנית על איכות חומרי הגלם, עלינו לשים לב גם לבדיקות הקוליות של החסר המזויף והמוצרים המוגמרים למחצה כדי למנוע עיוות ותכונות פיזיות של הפגמים. זה ישתנה בתהליך החימום שלאחר מכן.
