אפר סודה, כחומר גלם בסיסי בתחום התעשייה הכימית, מתמודד עם בעיות קורוזיה חמורות בתהליך הייצור.
במיוחד תחת הפעולה של גז או מדיום שלב נוזלי, ציוד ברזל יצוק ופלדת פחמן קשה לעתים קרובות להתנגד לפלישה של קורוזיה מקומית וקורוזיה מרווחת. לשם כך, תעשיית אפר הסודה העולמית פנתה לשימוש בציוד טיטניום כדי לעמוד באתגר זה.
היישום הרחב של טיטניום בייצור אפר סודה
בתהליך של חישול ושריפת אפר סודה, נעשה שימוש נרחב בטיטניום במקררי גז זיקוק וקבלים בשל עמידותו המצוינת בפני קורוזיה. בפרט, לצינורות טיטניום דקים יש חיי שירות של עד 20 שנה. זה לא רק משפר את תנאי העברת החום, אלא גם מבטיח שאזור חילופי החום של הציוד ושטח החתך של הצינור לא יצטמצמו על ידי חלודה, שהיא חשובה במיוחד עבור מעבה הזיקוק.
בארצות הברית, למשל,צינורות טיטניוםמשמשים לייצור אפר סודה במקום צינורות ברזל יצוק שצריך להחליף כל שנתיים. יוזמה זו לא רק האריכה משמעותית את חיי השירות של הציוד, אלא גם הגדילה את כושר הייצור ב-25%. בנוסף, על מנת להוזיל עוד יותר עלויות, גם מדינות זרות החלו להשתמש ברצועות צרות טיטניום טהור לייצור צינורות מרותכים דקים מחורצים להחלפת צינורות ללא תפרים, ומחלפי חום של צלחות טיטניום נמצאים בשימוש נרחב.
התרגול של טיטניום בייצור אפר סודה בסין
מאז 1965, סין גם ניסתה להשתמש בטיטניום כדי לפתור את בעיית קורוזית הציוד בייצור אפר סודה. בייצור אפר סודה, לטיטניום מגוון רחב של יישומים, לרבות מצננים חיצוניים מתגבשים, מעבי אמוניה בחלק העליון של מגדלי זיקוק, מחממי ליקר אם אמוניום כלוריד, מחליפי חום לצלחות, מחליפי חום צלחות מטריות, צינורות קירור מגדלי פחמן, פחמן. אימפלר רוטור מדחס טורבינת דו חמצני ומשאבת lalkali וציוד מפתח אחר.
ביניהם, מגדל התפחה הוא ציוד הליבה בייצור אפר סודה. במגדל הפחממה, אמוניה מגיבה עם פחמן דו חמצני ליצירת נתרן ביקרבונט. עם זאת, צינור מי הקירור במיכל מי הקירור בחלק האמצעי והתחתון של מגדל הפחממה עומד בפני קורוזיה חמורה בשחיקה. בעבר, למרות שנוסו ציפויים שונים נגד קורוזיה, הם לא פתרו את הבעיה ביעילות. חיי השירות של צינורות ברזל יצוק הם גם קצרים מאוד. מכיוון שצינור הטיטניום שימש להחלפת צינור הברזל היצוק, לא נמצאה קורוזיה במשך שנים רבות, והתועלת הכלכלית הייתה יוצאת דופן.
בנוסף, השימוש הרב במשאבות טיטניום מביא גם יתרונות רבים. הניסוי מראה כי משאבת הטיטניום לא רק עמידה בפני קורוזיה ובלאי, אלא גם יכולה לפעול ביעילות גבוהה של 70% עד 80% לאורך זמן. זה לא רק חוסך בחשמל, אלא גם מאפשר פעולה נטולת דליפות, החוסכת בחומרים ומנקה את הסביבה. חשוב מכך, חיי השירות של משאבת הטיטניום הם עד 20 עד 30 שנה.
לסיכום, היישום של טיטניום וסגסוגות טיטניום בייצור אפר סודה מראה עמידות מצוינת בפני קורוזיה ויעילות גבוהה. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה והפחתה נוספת בעלות, סיכויי היישום של טיטניום בתעשיית אפר הסודה תהיה רחבה יותר.
