חלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית

מבוא קצר

לחלקי טיטניום עמידות בפני קורוזיה טובה, יכולת ריתוך, חוזק, משיכות וצורה. בגלל זיוף רדיאלי, יש לו משטח טוב, יושר ועגלגלות.

1. פרטי המוצרשלcחלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית:

2. הרכב כימי שלcחלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית

3. תכונות מכניות של גחלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית

3. יישוםשלcחלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית:

טורבינת מטוסים

חלקי מנוע

חלקים מבניים של מטוסים

מחברי תעופה וחלל

חלקים אוטומטיים עם ביצועים גבוהים

יישומי ספינות ימיות

ציוד ספורט

הנדסת אוקיינוס

4.למהבחר טיטניום

שמירה על סביבה בריאה על מתכת

עמידות בפני קורוזיה, זה לא יחליד בים העמוק במשך 100 שנים

טמפרטורת עבודה רחבה: -259 ° C ~ 500 ° C

חוזק ספציפי גבוה

ביצועי העברת חום מעולים

5.שיטת עיבוד אמצעי זהירות של סגסוגת טיטניום

המוליכות התרמית של סגסוגת טיטניום קטנה, בערך 1 / 3 מזו של ברזל. קשה לשחרר את החום שנוצר באמצעות עיבוד דרך חומר העבודה. במקביל, מכיוון שהחום הספציפי של סגסוגת טיטניום הוא קטן, הטמפרטורה המקומית עולה במהירות במהלך העיבוד, כך שקל לגרום לטמפרטורת כלי גבוהה, שחיקה חדה של קצה הסכין, ומפחיתה את חיי השירות. ניסויים מראים כי הטמפרטורה של קצה הכלי לחיתוך סגסוגת טיטניום גבוהה פי 2 3 מזו של הפלדה. לסגסוגת טיטניום מודולוס אלסטי נמוך, מה שמקל על המשטח המעובד לריבה מחדש, במיוחד עבור חלקים בעלי קירות דקים. קפיצת העץ עשויה לגרום לחיכוך חזק בין משטח האגן למשטח המעובד, מה שיגרום לבלאי וכביסה של כלי העבודה. סגסוגות טיטניום פעילים מאוד כימית ומתקשרים בקלות עם חמצן, מימן וחנקן בטמפרטורות גבוהות, מגבירים את הקשיות שלהם ומורידים את הפלסטיות שלהם. קשה לעבד את השכבה העשירה בחמצן שנוצרה במהלך חימום וזיוף. ישנן שיטות רבות לעיבוד סגסוגות טיטניום, כולל: סיבוב, כרסום, משעמם, קידוח, טחינה, הקשה, ניסור, עיבוד פריקה חשמלית וכו '.

1 סגסוגת טיטניום מסתובבת ומשעממת

הבעיות העיקריות בהפיכת סגסוגות טיטניום הן: טמפרטורת חיתוך גבוהה; ללבוש כלי קשה; קפיצה גדולה. בתנאי עיבוד מתאימים. סיבוב ומשעמם אינם פעולות קשות במיוחד. לצורך חיתוך רציף, ייצור המוני או חיתוך עם כמות גדולה של הסרת מתכות, משתמשים בדרך כלל בכלי קרביד. כאשר יוצרים חיתוך, חריץ או חיתוך, זה מתאים להתאמת כלי פלדה, ומשמשים גם בכלי חרמטים.

2. קידוח סגסוגת טיטניום

בעת קידוח סגסוגות טיטניום קל לייצר שבבים מפותלים ארוכים ודקים. יחד עם זאת, חום הקידוח גדול, וקל לגרום לשבבים להצטבר בצורה מוגזמת או להיצמד לקצה הקידוח. זו הסיבה העיקרית לקושי בקידוח סגסוגות טיטניום. לקידוח נדרשים ביטים קצרים וחדים והזנה מאולצת במהירות נמוכה. יש להדק את סוגרי התמיכה ולקרר שוב ושוב מספיק, במיוחד לצורך קידוח חור עמוק. בתהליך הקידוח, על המקדח לשמור על מצב הקידוח בבור מבלי להתבטל בבור, ויש לשמור על מהירות הקידוח נמוכה וקבועה. קדחו בחורים בזהירות. כאשר מקדחים דרכם, על מנת לנקות את המקדח ואת חור המקדחה, ולהסיר את ייחורי הקידוח, עדיף להחזיר את המקדחה, ולבסוף להשתמש בהזנה מאולצת כאשר השבר נשבר, כך שניתן להשיג חור חלק.

3. הקשה על סגסוגת טיטניום

הקשה על סגסוגות טיטניום היא ככל הנראה תהליך העיבוד הקשה ביותר. בעת הקשה, ההסרה המוגבלת של שבבי טיטניום והנטייה הרצינית לנשיכה יביאו להתאמת חוט לקויה, ויגרמו לברז להידבק או להישבר. עם סיום ההקשה, סגסוגת הטיטניום נוטה להתכווץ בחוזקה על הברז. לפיכך, יש להימנע ככל האפשר מחורים עיוורים או חורים ארוכים מדי בכדי למנוע את חספוס פני השטח של החוט הפנימי או את התופעה של חרוטים שבורים. במקביל, יש לשפר את שיטת ההקשה ברציפות, כמו למשל שניתן לטחון את קצה הנגרר של הברז. חריצי שבב וכדומה נטחנים לאורך קצה השן בקצה השן. לעומת זאת, ברזים שמשטחם מחומצן, מחומצן או מצופה כרום משמשים להפחתת הסתימה והבלאי.

4. EDM של סגסוגת טיטניום

EDM של סגסוגות טיטניום דורש פער פעולה בין הכלי לחומר העבודה. טווח הפער עדיף 0. 005 מ"מ -0. 4 מ"מ. פערים קטנים יותר משמשים לרוב לביצוע פעולות הגמר הדורשות משטחים חלקים, ופערים גדולים יותר משמשים לפעולות גסות הדורשות הסרת מתכת מהירה. חומר האלקטרודה עדיף נחושת ואבץ.

8. ציוד מכונה

מרכז עיבוד אופקי

מרכז עיבוד אנכי

מחרטת CNC

מכונת כרסום CNC

מכונת גריסה

מחרטה

9. תמונות של חלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית

תגיות פופולריות: חלקי עיבוד טיטניום מותאמים אישית, סין, יצרנים, ספקים, מפעל, מותאם אישית, הצעת מחיר, במלאי