הבית>מוצרים> צינור טיטניום > צינור טיטניום חלק

Gr5 שפופרת טיטניום חלקה

Gr5 שפופרת טיטניום (6AL-4V), שפופרת טיטניום קיר דק, התגלגל צינור טיטניום, צינור טיטניום עגול, שפופרת טיטניום, המפרקים בלחץ גבוה טיטניום, צינור פליטה טיטניום, אביזרי צנרת טיטניום

שלח החקירה

תיאור

1. מבוא

2. יתרונות של Gr5 שפופרת טיטניום חלקה

סגסוגת זו מציעה את עוצמתה הגבוהה במשקל קל, פורמביליות שימושי ועמידות בפני קורוזיה גבוהה. זוהי הסגסוגת הטובה ביותר לשימוש במספר תעשיות, כגון תעשיות החלל, הרפואי, הימי והכימי. ניתן להשתמש בו ביצירת דברים טכניים כגון:

רכיב עבור הנפט היטב ביומן (Ti-6Al-4V Gr5 שפופרת חלקה)

דיור ליישום תת-ימי (Ti-6Al-4V Gr .5 בתימטריה)

יישומים ימיים (Ti-6Al-4 גרם שפופרת ללא תפר וטיטניום טהור)

3.תכונות מכניות שלשפופרת טיטניום חלקה Gr5

כיתה	חוזק מתיחה, MPa (דק)	כוח תשואה, MPa (דק ')	אלונגציה,% (מזערי)	הפחתת שטח,% (מזערי)
Gr5	898	828	10

4.רכיב כימישלשפופרת טיטניום חלקה Gr5

כיתה

אל

מקס

תמלוגים

. מקס כל אחד

סה כ מקסימום

Gr5

ראשי

5.5-6.75

3.5-4.5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

0.1

0.4

5. מפרטים שלשפופרת טיטניום חלקה Gr5

גודל: OD6 ~ 270mm

אורך: 3000 ~ 15000mm

רגיל: ASTM B337/338, ASME SB861/862

כיתה: Gr5

פני השטח: משטח החמצה, משטח התזת חול

יישום: תעשייה כימית, צינור שמן, חסכון.

טיטניום צינור טיטניום

רגיל: ASTM B338

ASTM B861 ASME SB861

ASTM B862 ASME SB862

גודל: OD (3 ~ 114) mm × WT (0.5 ~ 6) mm × 18000mm צינור חלקה

OD (38 ~ 762) mm × WT (1 ~ 19) mm × 12000 mm צינור מרותך

OD (40 ~ 720) mm × WT (10 ~ 70) mm × 10000mm שפופרת קיר עובי

6. חישול תהליך של שפופרת טיטניום מזויפים

ספוג טיטניום → 3 פעמים VAR ההיתוך → חישול ← משטח לטחון → חורי קידוח ← מוקדי חישול על-ידי spx-25 → מיישר ← חיתוך אורך ← מוקדי חישול על-ידי SPX-16 ← המשך → בדיקה → שבבי ← הליטוש ←

7. טכנולוגיה וציוד יתרונות של זיופיםטיטניוםצינור

כאשר צינור טיטניום הוא זיוף, האמרראשי (4 זוגות של האמרסטים) מופץ בכיוון ההפוך לזייף לחומר במהירות וסינכרוני. אם החומר הוא מקטע עגול, צד אחד מסתובב במהירות נמוכה והצד השני נע בכיוון צירית; העיצוב הרדיאלי מתאפיין בכך שהוא אינו זקוק למוות מיוחד, והוא יכול לזייף ברים מדויקים של כל קוטר על פי הליך מוגדר מראש. מוקדי חישול יש כמות קטנה של דחיסה בכל פעם ומספר גבוה של חישול פעמים בדקה, בדרך כלל 240-1800 פעמים/דקה, אשר יכול לשפר את הפלסטיות של מתכת. דיוק של מחשולי: קוטר של חישול חם ± 0.5 מ"מ, קוטר של זיוף קר ± 0.1 מ"מ.